خب بالاخره رسیدیم به بحث اصلی و مهم مون. حتما میدونید که برای برقوکاری قطعات و فلزات مختلف، باید برقوی متناسب با اون کار رو انتخاب کنیم. در غیر این صورت سطح کار صاف و تمیز تراشیده نخواهد شد یا اینکه مشکلات دیگه ای ممکنه پیش بیاد مثل صدای زیاد و غیره.

• نوع فلز و متریالی که قطعه کار داره.
• مقدار براده ای که باید برداشته بشه.
• در نظر گرفتن قطر و عمق سوراخ.
• دقت و پرداخت کاری لازم

یکی از عوامل مهم در انتخاب مناسب ، نوع و جنس فلزیه که میخایم روش برقوکاری کنیم. جنس فلز ممکنه نرم یا سخت باشه که به طور خلاصه میشه گفت:

• فلز نرم = برقو ثابت: اگر فلز نرم باشه و به آسانی قابل تراشیدن باشه می تونیم از برقوی ثابت استفاده کنیم.
• فلز سخت = برقو مقاوم (کاربید): اگر جنس فلز سخت بود و ماشین کاریش مشکل انجام میشد باید برای تراش این فلز نوعی رو انتخاب کنیم که لبه هاش از مقاومت بالایی برخوردار باشه تا به سادگی ساییده نشه. برای این منظور بهترین انتخاب نوع کاربیدیش هست که بسیار مقاوم و سرسخته.

2- مقدار براده

مقدار براده ای که هنگام برقوکاری از کار خارج میشه مستقیم به نیروی وارده ، مقاومت و سختی برقو بستگی داره که در این صورت انتخاب مناسب به شرح زیر خواهد بود:

• براده زیاد = برقو خشن تراش: برای برداشت ماکزیمم براده باید از نوع خشن تراش استفاده کرد که استقامت بالایی داره.
• پرداخت کاری = برقو مارپیچ ماشینی: زمانی که هدف ما پرداخت کاریه معمولا از نوع مارپیچی ماشینی استفاده می کنیم.
• براده کم = برقو دستی: برای اندازه کردن سوراخ ها به صورت دقیق به طوری که سطوح ایجاد شده کاملا پرداخت شده و صیقلی بشن و همچنین نیاز به برداشتن مقدار کمی براده باشه از نوع دستیش استفاده می کنیم.

3- عمق و قطر سوراخ

انتخاب مناسب با توجه به قطر سوراخ:

در صورتی که قطر برقو ۵ میلی متر باشه اختلاف سوراخ ۰.۱ تا ۰.۲ میلی متر است.

اگر قطر اون از ۶ تا ۲۰ میلی متر باشه مقدار اختلاف اندازه از ۰.۲ تا ۰.۳ میلی متر است.

اگر قطر برقوی ما ۲۱ تا ۵۰ میلی متر باشه اختلاف اندازه از ۰.۳ تا ۰.۵ میلی متر است.